Sebuah bir, keren baru diambil - untuk orang banyak ini adalah yang terbesar dari kesenangan. Tapi, pada kenyataannya, hati nurani buruk harus menghantui kita ketika kita minum bir seperti yang antara energi-intensif selama produksi bahan pangan yang paling. Bir insinyur dari Technische Universitaet Muenchen (Tum) bekerja keras untuk meningkatkan keseimbangan energi dari minuman amber. Mereka melihat ke dalam kombinasi proses baru yang akan memungkinkan penghematan energi hingga 20% selama menyeduh. Para ilmuwan Weihenstephan akan memamerkan hati hemat energi ide mereka di drinktec perdagangan yang adil di Munich (14-19 September).
Selama lebih dari seratus tahun salah satu ajaran dasar teknis yang telah diterapkan ke semua pabrik: Anda tidak dapat minuman bir tanpa ketel. Hanya ketel mendidih perkasa mampu menghasilkan suhu 110 hingga 160 derajat Celcius dibutuhkan sampai mendidih "bir kasar," yang disebut wort. Proses ini mengkonsumsi sejumlah besar energi: Hampir setengah dari konsumsi energi keseluruhan dari pembuatan bir klasik - 45 persen, tepatnya - masuk ke pengolahan wort. Itulah sebabnya insinyur telah bekerja pada solusi untuk mengurangi panas dan konsumsi listrik dalam pembuatan bir untuk tahun sekarang.
Salah satu pendekatan adalah menggunakan gabungan panas dan (CHP) stasiun listrik, yang sangat hemat energi dan ramah lingkungan karena mereka kogenerasi kekuasaan dan panas. Teknologi ini, bagaimanapun, telah terbukti tidak sesuai untuk pabrik: CHP stasiun memang menghasilkan panas di samping kekuasaan, tetapi hanya mencapai suhu sampai 90 derajat celcius. Perebusan bawah Wort membutuhkan minimal 110 derajat celcius. Untuk memperbaiki defisit ini, insinyur dari Institut Teknologi Sumber Daya dan Energi di TU Muenchen telah mengikuti jejak panas sejak Agustus 2008: Mereka memiliki gabungan stasiun CHP dengan apa yang disebut "sistem penyimpanan zeolit."
Sistem penyimpanan tersebut bekerja termo-kimia dengan zeolit bola dengan diameter 2-3 mm. Pelet ini berpori terbuat dari mineral silikat dan memiliki sifat panas penyimpanan yang sangat baik. Satu gram zeolit memiliki permukaan internal sekitar 500 meter persegi. Pori-pori menyerap air jenuh penuh. Ketika zeolit dipanaskan, bola kering - sistem penyimpanan dibebankan. Setelah air ditambah lagi, bola zeolit pelepasan panas hingga 250 derajat Celcius. Insinyur menyeduh pada Tum yang ingin mengambil keuntungan dari prinsip ini-kimia termo untuk menambahkan pada derajat yang hilang 20 ke 90 derajat Celcius dari stasiun CHP dari tempat pembuatan bir.
Untuk tujuan ini, mereka berniat untuk menggunakan slot waktu kosong dalam proses produksi. "Pada malam berukuran menengah tempat pembuatan bir kebutuhan energi sedikit," kata pemimpin proyek Dr Winfried Russ. "Saat ini kita dapat memberi makan panas yang tidak terpakai dari stasiun CHP ke dalam sistem penyimpanan zeolit." Pada siang hari, ketika suhu tinggi diperlukan untuk merebus wort, panas tambahan dapat dimasukkan ke dalam sistem secara keseluruhan hampir seketika dengan panas "meningkatkan "tekan tombol. Ini menempatkan sumber daya yang efisien, energi bir rendah dalam jangkauan diminum.
Rantai produksi baru gabungan bekerja sempurna sudah di simulasi komputer, dan tes praktis baru saja berlangsung. Peneliti dari TU Muenchen, bekerja sama dengan rekan-rekan dari RWTH Aachen, kini, untuk pertama kalinya, mendirikan stasiun pengujian di Weihenstephan yang menggunakan kombinasi peralatan baru untuk mensimulasikan proses pembuatan bir. Winfried Russ adalah ingin melihat hasilnya: "Kita sudah tahu bahwa itu akan bekerja. Apa yang kita tidak tahu adalah seberapa banyak energi yang dapat diselamatkan "Para peneliti yang mengandalkan setidaknya sepuluh persen..
Pada tahap kedua, para insinyur Tum berniat untuk model keseimbangan energi dari sebuah pabrik bir keseluruhan. Sistem pembersihan, fasilitas pembuatan bir, ruang gudang dan penyimpanan fermentasi, serta fasilitas pembotolan semua akan dipanaskan di hanya 90 derajat celcius daripada menggunakan uap hingga 160 derajat. Para peneliti menghitung ini, diambil bersama-sama dengan pemanfaatan limbah panas tambahan, menghasilkan penghematan energi sama sekali 20 persen. "Ini lebih dari tabungan total dari semua langkah efisiensi energi yang diambil dalam industri pembuatan bir selama sepuluh tahun terakhir," menurut Russ. Percobaan akan memiliki ajalnya pada pertengahan-2011. Kedua pabrik kecil dan menengah bersemangat menunggu hasil: pengambil Potensi sudah menunjukkan minat dalam proyek percontohan yang akan mengikuti.